RAJA

RAJA ist ein auf den B2B-Markt spezialisiertes Versandhandelsunternehmen für Verpackungsmaterialien. „Der Standort in Tongeren“, so Geschäftsführer Wido Bourel, „gehört zur französischen RAJA-Gruppe mit Hauptsitz in Paris. Die RAJA-Gruppe ist in 11 Ländern vertreten: Belgien, Niederlande, Luxemburg, Frankreich, Deutschland, Großbritannien, Spanien, Österreich, Italien, Tschechien und der Schweiz.“

„Der RAJA-Standort im limburgischen Tongeren erfüllt innerhalb der RAJA-Gruppe zwei Funktionen. Einerseits ist dies der Hauptsitz für die Benelux-Länder und betreut den Vertrieb für Belgien und Luxemburg. Das Vertriebsteam für die Niederlande hat seinen Sitz in Breda. Andererseits ist Tongeren das Vertriebszentrum für Belgien, die Niederlande, Luxemburg, Deutschland, Österreich, die Tschechische Republik und die Schweiz. Was ein Kunde in einem dieser Länder beim lokalen Vertriebsteam von RAJA bestellt, erhält er von Tongeren aus zugeschickt, auch wenn dies nicht auf dem Etikett steht. Wer seine Bestellung in den Benelux-Ländern und Deutschland ausliefern lässt, wird innerhalb von 24 Stunden bedient. Für die anderen Länder garantiert RAJA eine Lieferung innerhalb von 48 Stunden. RAJA richtet sich an jedes Unternehmen, ob groß oder klein. Neben den traditionellen Sektoren wie Industrie und Großhandel richtet sich der Lieferant von Verpackungsmaterialien auch an den wachsenden E-Commerce- und Dienstleistungssektor.

Umfangreiches Sortiment

RAJA, das 1989 als Binpac begann und später Rajapack wurde, hat seinen Sitz seit dem Jahr 2000 in Tongeren. Damals war das Vertriebszentrum 8.000 m² groß. Im Jahr 2003 kamen 5.000 m² und im Jahr 2006 weitere 4.750 m² hinzu. Und noch war das Vertriebszentrum nicht groß genug, so dass in verschiedenen Phasen noch viel mehr Fläche hinzukam. Wido Bourel: „Die Erweiterung im Jahr 2008 sorgte für eine zusätzliche Kapazität von 10.000 Palettenstellplätzen, was die Gesamtzahl auf mehr als 28.000 Paletten erhöht. Gleichzeitig haben wir auch 500 m² Bürofläche hinzugefügt.“

Insgesamt gibt es nach der letzten Erweiterung etwa 28 Be- und Entladekais im Vertriebszentrum. Aber mehr noch als die Anzahl der Kais bestimmt die Arbeitsweise den Durchfluss vom Lieferanten zum Lagerregal. Martin Moermans, Logistikmanager im Vertriebszentrum Tongeren, erklärt: „Wir puffern nicht. Wichtiger als die Anzahl der Kais ist, dass alles, was reinkommt, schnell und fließend weggebracht wird. Auch beim Versand ist das so: Ist eine Sendung fertig, geht sie keine Minute später auf den Lastwagen. Die meisten Bestellungen gehen erst am Nachmittag ein, kurz vor dem spätesten Bestellzeitpunkt. Die eingehenden Paletten werden also vor allem am Vormittag abgefertigt. Einige Mitarbeiter werden also am Vormittag im Empfang arbeiten und am Nachmittag den Versand verstärken.

Alle Maße und Gewichte

Bei RAJA sind alle Regale im Lager mit Rosten ausgestattet. Dies ist notwendig, da nur 60 Prozent der Paletten das Standardformat haben und somit nicht automatisch auf die Eisenstruktur passen. Die Ursache liegt in der großen Vielfalt an Material, das Rajapack auf Lager hat. Unter dem Begriff „Verpackungsmaterial“ passen nämlich viele Arten von Produkten. Der über 300 Seiten starke RAJA-Katalog beginnt mit Kartons und endet mit Tragetaschen. Dazwischen blättert man durch etwa 4000 Produkte: Umschläge, Etiketten, Folien, Abfallsäcke, stoßdämpfendes Material, Paletten, Umreifungsmaterial und vieles mehr. Einige Produkte sind klein und schwer, wie z. B. das Stahlband, das zum Umreifen verwendet wird. Andere sind wiederum groß und leicht. Manchmal geht es sogar so weit, dass buchstäblich Luft gelagert und transportiert wird. Was ist zum Beispiel von den Luftkissen zu halten, die verwendet werden, um Sendungen vor Stößen zu schützen?

Im Allgemeinen gilt auch hier die bekannte 80/20-Regel: Grob gesagt sind 20 Prozent der Artikel für 80 Prozent des Umsatzes verantwortlich. Die Produkte, die RAJA verkauft, kommen direkt von den Produzenten, etwa 250 insgesamt. Wido Bourel erklärt, dass mit ihnen vor allem auf Ebene der Gruppe sowie lokal verhandelt wird. Die Bevorratung der sieben Länder liegt vollständig in den Händen der Einkaufsabteilung von RAJA Tongeren. Neben den Anforderungen an die Qualität der gelieferten Produkte müssen die Lieferanten ihr Material auch gemäß den Spezifikationen von RAJA verpacken.

Konkret bedeutet dies, dass, wenn der RAJA-Katalog Kartons zu je zwanzig Stück anbietet, der Lieferant sie auch so anliefern muss. Dies kommt der Effizienz im Vertriebszentrum zugute.

Microsoft Dynamics von Offimac ist das Herzstück des Unternehmens

Da die von Tongeren aus versandten Güter hinsichtlich Abmessungen und Gewicht so unterschiedlich sind, ist eine Automatisierung fast unmöglich. Wireless Scanning und Voice Picking werden eingesetzt. RAJA hat sich erfolgreich für Microsoft Dynamics von Offimac entschieden. Und RAJA arbeitet seit 25 Jahren erfolgreich mit Offimac zusammen.

Über Lagerbestand, WMS und Pick&Pack

Da die Produkte schnell an den Kunden geliefert werden, ist die Lagerverwaltung bei RAJA von großer Bedeutung. Alle im Katalog aufgeführten Produkte sind stets vorrätig. „Die Anzahl der Stück, die wir von jedem Produkt vorrätig haben“, so Martin Moermans, „hängt vom durchschnittlichen Absatz ab. Die Mitarbeiter des Einkaufs sorgen dafür, dass wir eigentlich nie ohne Vorrat dastehen können. Nur ein wirklich außergewöhnlicher Verkauf dürfte uns überraschen.“ Wenn eine ungewöhnlich große Bestellung eingehen sollte, die die Versorgung anderer Kunden gefährden könnte – weil es sich um einen bestimmten Prozentsatz des Lagerbestands handelt – gibt es einen automatischen Alarm vom Warehouse Management System. Dann sucht RAJA nach einer Lösung. Möglicherweise möchte der Kunde nicht alles, was er bestellt hat, auf einmal erhalten. Andernfalls kann geprüft werden, was die anderen Vertriebszentren der RAJA-Gruppe noch auf Lager haben. Und vielleicht hat der Lieferant noch Lagerbestände. Auf jeden Fall, so versichert Wido Bourel, ist es so, dass, wenn RAJA es nicht in 24/48 Stunden liefern kann, niemand in Europa es kann. Obwohl der Arbeitsdruck im Vertriebszentrum mehr oder weniger stabil ist, stellt RAJA fest, dass der Herbst geschäftiger ist als der Frühling. Andere erkennbare Zeiträume sind die Vorweihnachtszeit, wenn die Aktionsverpackungen in Mode sind, und der Abschluss des Geschäftsjahres. Dann sind die Archivkartons sehr beliebt. Auch der Versand des monatlichen Katalogs in jedem Land sorgt für wichtige Spitzenzeiten. Der Einkauf kennt die Spitzenzeiten und weiß, welche Produkte beliebt sind, und stimmt die Bestellungen darauf ab. Auch für Volumengüter wie Luftpolsterfolie oder Schaumstoff ist eine regelmäßige Zufuhr erforderlich, da diese im Lager sehr viel Platz einnehmen.

Insgesamt werden täglich 500 bis 600 Paletten mit Waren bei RAJA angeliefert. Die Lagermitarbeiter kontrollieren Anzahl, Zustand, Etikettierung und sichtbare Mängel. Für bestimmte Artikel müssen auch besondere und spezifische Kontrollen durchgeführt werden, wie z. B. Losnummer zur Rückverfolgbarkeit, Logo, Firmenname. Für eine umfassende Qualitätskontrolle arbeitet RAJA mit Stichproben.

Nach der Überprüfung werden die Waren in das Warehouse Management System (WMS) eingegeben, das den Waren einen Lagerplatz im Lager zuweist. Dies geschieht auf der Grundlage einer Reihe von Parametern, wie z. B. der Entfernung zum festen Kommissionierplatz, ob es sich um einen Fast- oder Slow-Mover handelt, der gelieferten Menge oder ob er zu einer bestimmten Zone (Produktgruppe) gehört… Darüber hinaus berücksichtigt das WMS die übergroßen Paletten, die hier sehr häufig vorkommen. So weiß es beispielsweise, dass ein Platz, an dem drei Standardpaletten stehen können, nicht ausreicht, wenn die Paletten größer sind. Die Plätze in jedem Teillager sind mit einem Code gekennzeichnet, der unter anderem Gang, Regalnummer und Ebene enthält. Das sehr tiefgreifende WMS, das maßgeschneidert im ERP Navision geschrieben wurde und die Arbeitsweise bei RAJA berücksichtigt, ist das Herz, aber vor allem das Gehirn des Vertriebszentrums. Das System wählt aus, wo die Waren gelagert werden, steuert die Ergänzungen der Kommissionierplätze und benachrichtigt, wenn eine Bestellung so außergewöhnlich ist, dass sie den Lagerbestand gefährden könnte.

Das WMS erhält auch die Bestellungen aus den Ländern, für die Tongeren den Vertrieb übernimmt. Jede halbe Stunde treffen die Bestellungen in Form einer Textdatei per FTP (File Transfer Protocol) in Tongeren ein. Das WMS, das nicht zwischen den eigenen belgischen Bestellungen und denen aus anderen Ländern unterscheidet, wandelt die Bestellungen in einen Kommissionierauftrag um, der ausgedruckt und dem Kommissionierer mitgegeben wird. Prominent oben steht das Land, in das die Bestellungen gehen sollen. Das WMS berechnet automatisch die effizienteste Route durch das Lager und lässt den Kommissionierer mehrere Bestellungen gleichzeitig abarbeiten. Dabei ist das WMS so intelligent, dass es dafür sorgt, dass der Kommissionierer nicht überlastet wird. Auch Anleitungen in anderen Sprachen, beispielsweise, werden auf dem Kommissionierauftrag aufgeführt.

Wenn der Kommissionierer alle Produkte seiner Bestellung zusammengestellt hat, ist es an dem Packer, die einzelnen Bestellungen fertigzustellen. Gleichzeitig überprüft er die Arbeit des Kommissionierers. Je nach Bestellung werden die Produkte in Kartons verpackt oder auf eine Palette gestapelt. Die fertigen Bestellungen erhalten ein Etikett und werden sofort in die bereitstehenden Lastwagen verladen. Rajapack in Tongeren hat selbst nur einen eigenen Lastwagen im Einsatz. Dieser dient dazu, große oder Eillieferungen durchzuführen und – vor allem – großen Kunden Service zu bieten. Für den regulären Transport arbeitet das Unternehmen mit fünf verschiedenen Transportunternehmen zusammen. Rajapack sortiert die Bestellungen nur nach Land, der Transporteur übernimmt die Organisation des Vertriebs und sorgt dafür, dass die Bestellung innerhalb der vorgegebenen Zeit beim Kunden ankommt. Gut verpackt, versteht sich.